Tipos de aço: saiba como diferenciar os aços fina frio, fina quente, galvanizados e decapados

Aço Fina Frio e Aço Fina Quente

Quais as diferenças entre a chapa fina frio e a fina quente?

A princípio, o aço fina frio apresenta superfície mais lisa e arestas afiadas. Por outro lado, o aço fina quente tem uma superfície mais rugosa com bordas ligeiramente arredondadas. 

O aço a quente é maleável, tem boa soldabilidade, tenacidade alta e resistência a peso e pressão. Mesmo que não seja tão forte quanto as chapas produzidas a frio, ele se torna mais flexível e  fácil de ser moldado. 

Por essa característica, ele costuma ser utilizado na produção de componentes estruturais como:

• Chapas e pisos de metal;
• Canos e tubos metálicos;
• Máquinas agrícolas;
• Portas e prateleiras;
• Trilhos e peças de vagões ferroviários;
• Rodas, longarinas e outras peças.

Já o aço fina frio costuma ser até 20% mais resistente quando comparado ao quente, isso porque a laminação fria aumenta a dureza do material. Por outro lado, esse processo reduz sua ductilidade, tornando-o menos flexível.

Esse tipo de aço é muito atrativo esteticamente, pois tem acabamento liso e resistência elevada. Sua utilização se dá principalmente pelo setor de arquitetura e decoração, visto que está presente em muitos itens utilizados no dia a dia:

• Eletrodomésticos;
• Esquadrias;
• Barras e tiras metálicas;
• Móveis de metal;
• Recipientes, frigideiras e panelas;
• Gabinetes para computadores, entre outros.

Ainda sobre a tonalidade das chapas de aço, podemos destacar que a fina quente apresenta uma cor azulada, gerada pela alta temperatura aplicada ao material. Já as chapas laminadas a frio tendem a ser acinzentadas.

Vale lembrar também que ambas apresentam dimensões padrões com 1200 mm de largura e de 2000 a 3000 mm de comprimento, mas isso não impede que elas sejam produzidas com espessuras diferentes, de acordo com a necessidade de cada cliente. 

Aço Galvanizado e Aço Decapado

Como vimos, o aço pode passar por diferentes processos até se tornar matéria-prima. A decapagem e a galvanização são alguns deles, assim como a laminação. Neste caso, o aço galvanizado é aquele onde o material é revestido por uma camada protetora de zinco, enquanto o aço decapado sofre uma técnica contrária, com o intuito de remover oxidações e impurezas. 

A decapagem do aço acontece quando a superfície metálica precisa de uma “limpeza”, digamos assim, antes de receber outros processos. É preciso eliminar, por exemplo, camadas de tinta, carepas de laminação e recozimento, camadas de ferrugem, crostas de fundição e incrustações superficiais. 

Esse processo é comum na fabricação de peças de aço e na indústria de aços planos e, normalmente, pode ser realizado de quatro formas: eletrolítica, mecânica, química ou térmica. A decapagem é necessária, por exemplo, entre as etapas de laminação a quente e laminação a frio. 

Por outro lado, o aço galvanizado é coberto com uma camada de zinco bem fina, a fim de impedir sua corrosão. Assim como o aço, o zinco também é um metal e pode ser aplicado de duas maneiras: por um banho de imersão quente ou através da eletrogalvanização. Esse revestimento resulta em um aço altamente resistente e muito utilizado na indústria da construção. Para se ter ideia, o aço galvanizado pode durar mais de 70 anos.

Além disso, o aço galvanizado é econômico, resistente a altas temperaturas, compatível com outros materiais e reciclável. Tanto o aço como o zinco são matérias que podem ser reutilizadas várias vezes sem perder suas propriedades naturais. Essa característica torna esse tipo de aço atraente para empresas de construção que visam projetos ecológicos que contribuem com o meio-ambiente. 

Todos esses atributos levam às aplicações do aço galvanizado em diferentes setores. Por ser um bom condutor de fluidos e materiais não corrosivos, por exemplo, ele é utilizado em tubulações de água, ar e gases. Somado a isso, indústrias químicas e petroquímicas, usinas de açúcar e álcool, empreiteiras e construtoras,  bem como redes de incêndio e postes de iluminação são outros ambientes e produtos onde o aço galvanizado está altamente presente. 

Escolhendo o melhor tipo de aço para o seu negócio

Agora que você já sabe as principais características e diferenças entre os tipos de aço fina quente, fina frio, galvanizado e decapado é hora de definir qual material vai ser utilizado em seu projeto. 

Lembre-se que, independentemente do tipo de aço escolhido, é importante que a matéria-prima passe por requisitos de qualidade, cumprindo com todas as normas específicas da área e atendendo às características técnicas de composição e resistência.

Se você ainda tem dúvidas sobre o assunto, entre em contato com nossa equipe de consultoria. A Bertolini fornece tubos de aço, chapas e slitter em diferentes formatos e para variados setores, afinal nossa missão é desenvolver negócios sustentáveis que transformam os mercados e melhoram a vida das pessoas.